寫真機供墨系統的穩定性直接決定打印連續性與設備壽命，這是噴印行業的共識。當前市場上寫真機墨水質量差異顯著，劣質墨水因過濾工藝不達標、配方比例失衡，極易在墨路中析出沉淀物、膠狀物，進而堵塞墨囊、輸墨管，甚至磨損噴頭噴嘴，給用戶造成直接經濟損失與訂單延誤。

一、日常加墨 3 項核心規范

1. 嚴格對應顏色標識：寫真機墨盒 / 墨倉均標注明確顏色標識（CMYK 四色、淺色或特殊色），需精準匹配對應墨水，嚴禁混加。例如青色（C）墨水誤加至品紅色（M）倉，不僅導致畫面色彩錯亂，還會因不同顏色墨水配方差異，混合后產生凝結物，污染墨路。
2. 借助工具避免污染：建議使用寫真機專用加墨漏斗，加墨時控制流速，避免墨水外溢。墨水若接觸設備電路接口、導軌等部件，易造成腐蝕或短路，需及時用無塵布蘸取專用清潔劑擦拭干凈。
3. 更換墨水必做清洗：不同品牌、型號或類型的墨水，配方成分差異較大，混合后可能發生化學反應。更換墨水時，需用對應類型的清洗液沖洗墨盒、墨路管道，直至排出的液體無殘留顏色，晾干后再添加新墨水。

二、加錯墨水應急處理流程

1. 墨水僅在墨盒內（未入墨路）：若加錯后未啟動設備、未觸發供墨泵，墨水未進入輸墨管與墨囊，直接更換同型號新墨盒即可，無需額外清洗，避免錯墨擴散。
2. 墨水已進入墨路（未到噴頭）：啟動設備后，錯墨通過供墨泵進入輸墨管、墨囊，需立即關閉電源。拆下墨囊與輸墨管，用對應清洗液反復沖洗，直至流出液體清澈；若使用的是戶外弱溶劑墨、UV 墨等難清洗墨水，因成分中含揮發性強的溶劑，殘留后易固化，建議直接更換墨路套件，避免后續堵塞。
3. 墨水已進入噴頭（啟動過清洗功能）：噴頭啟動清洗后，錯墨已滲入噴嘴與壓電晶體區域，需立即拆機取出噴頭。將噴頭噴嘴朝下，浸泡在專用噴頭清洗液中，之后用清洗液反復沖洗噴頭出墨口，直至排出的液體無雜質、無原錯墨顏色，最后用無塵布吸干噴嘴表面殘留液體，晾干后裝機測試，確保出墨均勻。

重要提醒